表面處理是利用物理的、化學的，或其他方法，在工件表面形成一層有一定厚度，不同于基體材料且有一定有強化、防護或特殊功能的覆蓋層的過程。表面處理工藝包括基體前處理、涂層制備、涂層后處理三個部分，常用的工藝有除油（清洗）、除銹（酸洗）、磷化、氧化、鈍化、電鍍、噴漆等過程。廢水主要是來自于各工序的沖洗水及濃廢液，廢水中的很多物質對人類和環境有很大危害，需經處理后才可排放或回用。常見的表面處理廢水有以下幾類：
 

1、電鍍廢水的處理和零排放

      電鍍生產過程排出的廢水或廢液中，含有大量的鉻、鎳、鋅、銅、鎘等重金屬及氰化物，具有很強的毒性，有些物質還能致癌、致畸、致突變，對人類在危害極大，必須進行處理，減少或消除其對環境的污染。為減少廢水的排放和降低用水成本，電鍍廢水的處理逐漸實現零排放。

     電鍍廢水常用的方法有化學法（沉淀法、氧化法、化學還原法、中和法）、生物法（生物吸附法、生物絮凝法、生物化學法）、物化法（離子交換法、膜分離法、蒸發濃縮法、活性炭吸附法）和電化學法（電解法、原電池法、電滲析法、電凝聚氣浮法）等。
   電鍍廢水處理常用工藝流程為：
    

隨著管式膜技術的發展和在電鍍廢水中在應用，工藝也可改進為：
   

  改進后的工藝具有的優點：
       工藝流程簡單
       占地面積減少
       不添加絮凝劑
       污泥量少
       綜合成本低

                          含鉻廢水處理過程

2、發黑磷化廢水處理
  磷化是指把金屬放入含錳、鐵、鋅的磷酸鹽溶液中進行化學處理，在金屬表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護膜的方法。磷化廢水指磷化過程中所產生的廢水，其中含有大量的磷酸鹽、鋅離子、酸堿物質和有機物，根據生產工藝不同，有時還含有一定的鎳離子、銅離子、鉛離子等重金屬和表面活性劑等污染物。
當前磷化廢水的在工程實踐中的主流處理工藝為：
    化學沉淀—混凝氣浮—過濾—活性炭吸附—膜分離

3、酸洗廢水處理
  酸洗廢水主要在對鋼鐵零件的酸洗除銹過程中產生，廢水的PH一般為2-3，還有高濃度的Fe²⁺，SS濃度也很高。酸洗廢水的主要污染物為：PH、SS、PO₄^3-、COD、Zn²⁺等。
  酸洗廢水常用處理工藝為：
   廢水—調節池—中和—曝氣氧化池—混凝反應池—沉淀池—過濾池—pH回調池—排放

4、清洗劑廢水處理
   清洗劑廢水來源于生活或工業生產中的清洗過程，水中含有大量的表面活性劑，此外可能還有漂白劑和油類等物質，表面活性劑不僅分解需要消耗水中的溶解氧，而且含有富營養物質，不經處理直接排放會破壞水生態環境，尤其是影響水生動植物的生長與繁殖。
   常見的清洗劑廢水處理方法有：混凝沉淀法、吸附分離法、泡沫分離法、膜分離法和生物處理法等。

     
  清洗劑廢水處理