某造紙廠地處太湖流域，采用廢紙為原料，年產5萬t牛皮箱紙和高強度瓦楞原紙。日排廢水1.2萬t。原廢水pH為5.5～7，CODCr為1000～2000mg／L，SS為1000～1700 mg／L。原廢水處置工藝為初沉法，廢水經一套格柵→斜篩→平流式沉淀池處置后外排至京杭運河。由于該工藝只是去除了大量的SS和局部CODCr，達不到GB3544—92《造紙工業水污染物排放標準》中二級規范。對此，采用高效淺層氣浮工藝，較好地處理了這一問題。

1 處置工藝

1.1 原處置工藝存在的問題

該廠以廢紙為原料，廢水中雜質多，組分較復雜。據監測，該廠廢水中可溶性CODCr值為350～450mg／L，用單一初沉池難以去除。針對上述問題，銘盛環境采用淺層氣浮系統對原工程進行改造，不只使處置后的廢水到達排放請求，pH為6～9，CODCr≤200mg/L，SS≤250 mg/L，BOD5≤80mg／L，而且每天回收5～6 t紙漿，處置后的廢水能回用90％，同時降低了運轉費。

1.2 改造后的廢水處置流程

改造后的廢水處置流程見圖1。

高效淺層氣浮系統是一個先進的快速氣浮系統，改傳統氣浮的靜態進水、動態出水為動態進水、靜態出水，即把含有附有微氣泡懸浮顆粒的混合污水進入氣浮池內的時分，使出流設施挪動，混合廢水的程度流速相對出流設施為零，從而抑止了槽內的紊流，因此能實行平穩的氣浮別離(即所謂的“零速度原理”)，浮選體上升速度到達或接近理論升速，極大地進步了處置效率，使廢水在淺層氣浮槽中的停留時間由傳統的30～60 min減至3 min，并且集凝聚、撇渣、排水、排泥為一體，是一種高效的廢水處置設施。圖2表示了該原理。原水從圖中的整流區被放入浮選區的氣浮槽時，整流區本身以原水的出流速度并與其相反的方向周轉，此時，就發明了水流速為零的零流速狀態。有廢水需求處置的單位，也能夠到污水寶項目效勞平臺咨詢具備相似污水處置經歷的企業。

1.4 高效淺層氣浮工藝的特性

(1)待處置水停留時間較短，僅為3min。(2)處置效率高，特別是處置高濁度水。(3)單位面積的處置量為250 m3／(m2·d)，處置才能大。(4)能夠設置為多層，并能夠直接設置在空中上或架空設置，占空中積小。(5)有效水深約0.4m，且與處置才能根本無關，構筑物總高度降低。

2 處置效果

2.1 監測結果

江蘇省環境監測中心站對該工業污水處理工程實行了24h連續監測(監測頻率為每1.5h一次，共測16次)，監測結果如表1所示(噸紙排水量為64m3)。

表1 污水處置工程達標排放驗收監測數據匯總

由表l可知，處置后的排放廢水中pH、SS契合GB3544—92《造紙工業水污染排放規范》二級規范，CODCr、BOD5各有一次略為超標，但均值不超標。

2.2 溶解性CODCr、BOD5去除率剖析

銘盛環境對原工程實行了溶解性CODCr、BOD5去除率監測剖析(每小時取一次樣，共取四次，再混合)．結果如下：

進水混合樣：CODCr1270mg／L；BOD5 376mg／L；SS1300 mg/L；溶解性CODCr

244mg／L；溶解性BOD5 120 mg／L。

處置后出水：CODCr 167mg／L；BOD5 68m8／L；SS 14mg／L。

若將處置出水CODCr、BOD5看成全為溶解性CODCr、BOD5，則溶解性CODCr、BOD5去除率分別為31.6%、43.3％。

2.3 不加絮凝劑和助凝劑的淺層氣浮處置效果

銘盛環境技術人員曾實行了不加藥劑的淺層氣浮處置廢水實驗(每隔1h采一次樣，共16次)，實驗結果如表2。

表2 不加藥劑的處置效果  mg·L－1

從表2中可看出，采用高效淺辰氣浮設施不加藥劑處置造紙廢水時，SS去除率在89％以上，CODCr去除率達70％。

2.4 工藝流程特性

(1)采用格柵、斜網過濾加淺層氣浮處置造紙廢水，流程連續性強、操作管理簡單。

(2)經斜網過濾可回收大量紙漿，每天約5～6t。

(3)選用高效氣浮設備作為主體設備，普通狀況下氣浮達標排放。對溶解性CODCr、BOD5有一定的去除效率；在不加藥劑的狀況下對SS、CODCr也有較高的去除率。

(4)淺層氣浮設施操作彈性大抗沖擊力強，出水穩定并且能到達90％回用率。

3 主要技術經濟指標及效益剖析

(1)本工程占空中積為400 m2，每天處置1m3廢水占地僅為0.03m2。

(2)污水處置工程總投資350萬元，其中高效淺層氣浮設施262萬元，土建70萬元，配套裝置費用18萬元。

(3)本工程噸廢水處置本錢為0.60元。其中、藥劑費0.365元／m3水，電費0.130元／m3水。

(4)本工程運轉后，每天處置廢水l～2萬t．可削減SS 10～14t／d、削減CODCr 10～15t／d，處置出水可回用90％，節約了珍貴的水資源。以每噸清水0.50元計，每天可收益5400元，另外、每天回收紙漿6t，以每噸紙漿700元計，收益4200元，共計每天收益9600元，即每處置1t廢水可創效益0.80元，扣除單位廢水處置本錢0.60元，實踐上每處置1t廢水可獲效益0.20元，即每天2400元。經濟效益、環境效益明顯。

4 結 論

(1)經格柵—斜網過濾—淺層氣浮工藝處置后的廢水回用率達90％，每天還能回收5～6t紙漿，每天少排放SS10～14t、CODCr10～15t，經濟效益與環境效益明顯。

(2)本工藝具有投資省、占地少、運轉費用低、操作便當、性能穩定等特性，可在同類型企業中推行應用。

(3)由于噸水處置本錢中藥劑費占了60.8％，因而藥劑種類和用量可進一步實驗優化。