隨著工業化的持續提升，工業生產中產生的工業廢水也隨之增加。近年來，我國相繼出臺多項政策用以指導全國的水污染防治、工業廢水處置等工作，特別是“水十條”發布以來，行業相關政策密集出臺為工業廢水處置行業提供了良好的外部政策環境。國度在公布相關工業污染物排放新規范后，傳統處置技術難以順應新的排放請求。因而，需求對各種工業廢水處理工藝實施提標改造，尋求愈加高效低能的新型處置工藝是各工業廢水行業的迫切需求。

　　交替式挪動床生物膜反響器(Alternatingmovingbedbiofilmreactor，AMBBR)是基于MBBR根底上的一種改良安裝，依據不同的水質特性和污染物特性，采用厭氧與好氧組合，可完成高濃度廢水的集中處置。經過投加高度親水懸浮填料和高效特異性菌種，使得在填料外表構成好氧菌、厭氧菌、兼性菌、真菌、原生動物和藻類的生態系統，使參與凈水反響的微生物品種、數量增加。同時，經過對工藝運轉參數的調控優化和特定功用優勢菌種的馴化培育，使系統耐沖擊高、穩定性強、可操作性好，提升了廢水處置效率，加強了該工藝的普遍適用性，具有建立費用和運轉本錢低等特性。

　　1、關鍵技術及其持點

　　在設計方面串聯與并聯合合，厭氧與好氧交替，完成全方位的高效運轉，應用反硝化菌膜和硝化菌膜在同一載體上的特性，完成同步硝化反硝化反響，有效降低系統內部的碳、氮含量。AMBBR反響池可按設計請求變化其池體的厭氧與好氧反響器局部比例，工藝中厭氧污泥濃度為500?1000mg/L，好氧污泥濃度為4000?6000mg/L，COD容積負荷為0.2~0.6kg/(m3-d)，出水可到達《城鎮污水處置廠污染物排放規范》(GB18918-2002)和各類行業廢水排放規范。

　　2、推行應用

　　經過對北方某發酵類制藥公司污水處置廠的工藝實施改良，采用AMBBR中的好氧單元處置發酵類制藥廢水效果發現，AMBBR中懸浮填料可經過截留作用、膜的吸附作用將懸浮污染物截留于反響器中并充沛降解，同時含有發色基團的大分子污染物首先被截留并被填料上附著的生物膜吸附。因而，闡明AMBBR對懸浮固體濃度(SS)和色度具有較好的處置效果。圖1為實驗安裝圖。

　　實驗采用連續進水，填料的填充比為30%，控制溫度為22-C?26°C、DO為2~4mg/L，水力停留時間為16h，掛膜周期為30d左右。SS和色度的均勻去除率分別為76.63%、22.32%，比原有CASS工藝分別高出約10%和7%左右。

　　包鋼焦化廠以AMBBR為根底實施工藝組合，采用厭氧+好氧相分離工藝對焦化廢水處置提標改造，針對焦化廢水污染物濃度高，成分復雜等特性，AMBBR可有效去除焦化廢水中總酚、硫氧化物和氧化物等主要污染物，同時控制了主要污染物降解的優勢菌。圖2為實驗安裝圖。

　　實驗控制總進水負荷為60mL/min，溫度20"C-35"C，pH值8~9。對總酚、硫氧化物和氧化物去除率分別為96.62%、94.45%和96.32%。Thauera(陶厄氏菌屬)、Ottowia，unclassified_o_Rhizobiales(根瘤菌屬)和Thiobacillus(硫桿菌屬)為系統中苯酚、SCN和CN的降解優勢菌。

　　某工業園區內污水處置廠原有處置工藝不能滿足《城鎮污水處置廠污染物排放規范》(GB18918-2002)，特別是COD、氨氮的去除不能達標，二期工程采用AMBBRI藝實施提標改造。圖3為實驗安裝流程圖。

　　實驗采用厭氧+好氧組合工藝，相較于污水廠原有工藝，對COD、NH3-N的去除效率分別提升了10%、12%左右，出水契合《城鎮污水處置廠污染物排放規范》(GB18918-2002)的一級A規范。

　　項目前期中試實驗和投產運轉研討中，積聚了大量長系列檢測數據及現場運轉參數。大量中試實驗積聚的研討為本項目在不同類型的工業廢水處置中的推行應用奠定了理論根底和理論根據